科尔布鲁克方程
用于计算湍流管流摩擦因子的科尔布鲁克方程参考资料。
colebrookequation计算器
概述
科尔布鲁克方程(也称为科尔布鲁克-怀特方程)是计算湍流管道和导管流动中达西-魏斯巴赫摩擦系数的标准隐式关系式。它同时考虑粘性效应(通过雷诺数)和表面粗糙度,连接了穆迪图上描述的光滑管和完全粗糙状态。
由于摩擦系数出现在方程的两边,无法用代数方法求解,需要进行数值迭代。
管道、管子和导管中的摩擦损失系数。
关键公式
科尔布鲁克方程(隐式)
Swamee-Jain 显式近似
适用于 和 的显式近似:
在没有迭代求解器时,此形式适用于电子表格计算和编程。
压降(达西-魏斯巴赫)
一旦 已知,主要压头损失为:
变量
| 符号 | 说明 | 单位 |
|---|---|---|
| 达西-魏斯巴赫摩擦系数 | — | |
| 管道绝对粗糙度 | m | |
| 管道水力直径 | m | |
| 雷诺数 () | — | |
| 平均流速 | m/s | |
| 运动粘度 | m²/s | |
| 管道长度 | m | |
| 重力加速度 | m/s² |
典型管道粗糙度值
9 行
材料 | (mm) |
|---|---|
| Glass, drawn tubing | 0.0015 |
| PVC, HDPE pipe | 0.003 |
| Commercial steel / wrought iron | 0.045 |
| Asphalted cast iron | 0.12 |
| Galvanized iron | 0.15 |
| Cast iron | 0.26 |
| Concrete (new, smooth) | 0.3 |
| Wood stave | 0.5 |
| Riveted steel | 3 |
来源: engineeringtoolbox.com
铆接钢粗糙度: 两个来源页分别采用 0.9 mm 和 3.0 mm。它们是随结构和状态变化的参考值,不是通用常数;设计时应采用项目实测值或规定值。
摩擦系数与雷诺数
下图使用 Swamee-Jain 近似,显示三种相对粗糙度水平下摩擦系数随雷诺数的变化。
达西摩擦系数和压头损失
达西摩擦系数与雷诺数
单位换算器
科尔布鲁克流量单位转换器
还原的原始源表
以下表格还原自原始来源页面,以保留完整的参考数据。
缓存的来源页面还包含非工程的布局/搜索表。为严格保留来源表格,检测到的行在下方重现,它们不是摩擦系数数据。
原始源图
以下原始来源图像予以保留,以免丢失视觉参考资料。当图像包含图表或表格数据时,其提取值已呈现在页面的表格、计算器或交互式图表中;其余图像保留为视觉来源参考。
穆迪图图表已在上方通过基于 Swamee-Jain 近似生成的达西摩擦系数曲线图以交互方式呈现。静态来源图片在下方保留作为视觉参考。
Moody diagram SI

工程要点
- 仅限湍流。 科尔布鲁克方程仅适用于湍流状态()。对于层流(),使用 。
- 层流时的摩擦系数。 此处保留了原始来源说明:对于完全层流管道流动,摩擦系数直接计算为 。
- 需要迭代。 由于 出现在两边,无法直接求解。常见的数值方法包括牛顿-拉弗森法、不动点迭代或上面所示的 Swamee-Jain 近似。
- 过渡区注意事项。 在过渡粗糙区(),流动状态不确定,摩擦系数预测具有较高的不确定性。
- 非圆形导管的水力直径。 应用于矩形或非圆形截面时,将 替换为水力直径 ,其中 为过流面积, 为湿周。
- 粗糙度老化。 上表中的粗糙度值代表新/清洁状态。随着时间的推移,腐蚀、结垢和生物污损会显著增加 ,从而提高摩擦系数和压降。常见做法是使用比新管状态高一个类别的粗糙度值进行设计。
- 穆迪图替代方法。 摩擦系数也可以通过穆迪图以图形方式读取,该图以 为横轴绘制恒定相对粗糙度 下的 。