鋼管流量能力
不同尺寸鋼管的流量能力和流速參考資料。
概述
本參考資料列出常見公稱管徑之 Schedule 40 鋼管的最大水流量。這些數值依據實務上常用的摩擦損失限值,可作為水管系統尺寸初選的一般指引。
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沒有任何單一建議適用於所有裝設條件,但下列資料可協助工程師在初步設計時平衡管徑、流速與水頭損失。
關鍵公式
Darcy-Weisbach 方程式
用於預測長度為 的管路因摩擦造成的水頭損失。摩擦因子 取決於 Reynolds 數與管路相對粗糙度。
連續方程式
表示體積流量 、截面積 與平均流速 之間的關係。
變數
| 符號 | 說明 | 典型單位 |
|---|---|---|
| 水頭損失 | ft(或 m) | |
| Darcy 摩擦因子 | — | |
| 管長 | ft(或 m) | |
| 管內徑 | ft(或 m) | |
| 平均流速 | ft/s(或 m/s) | |
| 重力加速度 | 32.2 ft/s² | |
| 體積流量 | gal/min | |
| 截面積 | ft²(或 m²) |
管路流量資料
下表列出輸送水的 Schedule 40 鋼管建議最大流量,以每 100 ft 管長約 4 ftH₂O 的水頭損失為目標。
鋼管最大水流量 - 管徑範圍 2 - 24 英吋
管徑 (in) | 最大流量 (gal/min) | 速度 (ft/s) | 水頭損失 (ftH2O/100ft) |
|---|---|---|---|
| 2 | 45 | 4.3 | 3.9 |
| 2 1/2 | 75 | 5 | 4.1 |
| 3 | 130 | 5.6 | 3.9 |
| 4 | 260 | 6.6 | 4 |
| 6 | 800 | 8.9 | 4 |
| 8 | 1600 | 10.3 | 3.8 |
| 10 | 3000 | 12.2 | 4 |
| 12 | 4700 | 13.4 | 4 |
| 14 | 6000 | 14.2 | 4 |
| 16 | 8000 | 14.5 | 3.5 |
| 18 | 10000 | 14.3 | 3 |
| 20 | 12000 | 13.8 | 2.4 |
| 24 | 18000 | 14.4 | 2.1 |
來源: engineeringtoolbox.com
流速與水頭損失趨勢
下圖顯示流速與水頭損失在不同流量下的變化。對較小管徑而言,流速會隨流量增加,而水頭損失維持在 4 ftH₂O/100 ft 的目標附近。對最大管徑(16 in 以上)而言,流速約在 14 ft/s 趨於平穩;隨 Reynolds 數提高、摩擦因子下降,水頭損失也隨之降低。
流速與水頭損失對最大流量
單位換算器
單位轉換器 - 管路流量與流速
設計注意事項
-
摩擦損失目標。 上述資料以約 4 ftH₂O/100 ft 作為水管的實用限值。這是常見指引,但仍應依各專案限制調整。
-
安裝成本與運轉成本的取捨。 較高的摩擦損失(較小管徑、較高流速)可降低材料與安裝成本,卻會增加泵送能耗與運轉成本。較低的摩擦損失(較大管徑、較低流速)則相反。最佳平衡取決於管長、運轉週期、能源成本及專案壽命。
-
流速限制。 表中流速約為 4 至 15 ft/s。飲用水系統的設計流速通常限制在 5–8 ft/s,以減少噪音、沖蝕與水錘;工業及公用系統則可能容許較高數值。
-
管號與粗糙度。 這些數值適用於具有一般商用粗糙度的 Schedule 40 鋼管。其他管號、材料(PVC、銅、HDPE)或已腐蝕/結垢的管路,其實際流量會有所不同。
-
溫度與流體。 本參考資料假設使用冷水或接近環境溫度的水。熱水、乙二醇混合液或其他流體具有不同的黏度與密度,會影響摩擦損失及所需管徑。
還原的原始來源表
以下表格由原始來源頁面還原,以保留完整參考資料。
鋼管 - 最大水流量與管徑的關係
管徑 (inch) | 最大流量 (gal/min) | 速度 (ft/s) | 水頭損失 (ftH2O/100ft, m/100m) |
|---|---|---|---|
| 2 | 45 | 4.3 | 3.9 |
| 2 1/2 | 75 | 5 | 4.1 |
| 3 | 130 | 5.6 | 3.9 |
| 4 | 260 | 6.6 | 4 |
| 6 | 800 | 8.9 | 4 |
| 8 | 1600 | 10.3 | 3.8 |
| 10 | 3000 | 12.2 | 4 |
| 12 | 4700 | 13.4 | 4 |
| 14 | 6000 | 14.2 | 4 |
| 16 | 8000 | 14.5 | 3.5 |
| 18 | 10000 | 14.3 | 3 |
| 20 | 12000 | 13.8 | 2.4 |
| 24 | 18000 | 14.4 | 2.1 |
來源: engineeringtoolbox.com