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管道壓降 — 達西-韋斯巴赫方程

使用達西-韋斯巴赫方程和摩擦因子關聯式計算管道壓降。

pressuredroppipes計算器

概述

管道壓降來自流體沿管壁產生的摩擦,以及管件、彎頭、閥門和其他元件造成的局部損失。準確預測壓力損失,是選定泵浦容量與管徑,並確保商用管路系統能提供足夠流量的關鍵。主要分析工具為 Darcy-Weisbach 方程式,另以雷諾數判定流動狀態,並使用經驗關聯式求得摩擦因數。

原始 Engineering ToolBox 來源將本頁介紹為工程與技術應用設計所需的資源、工具及基本資訊,並指出可使用下列線上計算器計算鋼管中的單相壓降。此處保留舊版外部計算器連結:單相壓降計算器。下方內建的 Darcy-Weisbach 計算器是移植後的對應功能,可計算壓降、摩擦水頭並檢查相關單位。

關鍵公式

Darcy-Weisbach 方程式

ΔP=fLDρv22\Delta P = f \,\frac{L}{D}\,\frac{\rho v^2}{2}

這是計算直管段摩擦壓降的基本方程式。Darcy 摩擦因數 f 取決於雷諾數與管道相對粗糙度。

水頭損失形式

hf=fLDv22gh_f = f \,\frac{L}{D}\,\frac{v^2}{2g}

此形式以等效流體柱高度表示,適合用於泵浦水頭計算。

雷諾數

Re=ρvDμRe = \frac{\rho v D}{\mu}

用來判定流動狀態:

流動狀態雷諾數
層流Re < 2300
過渡流2300 ≤ Re ≤ 4000
湍流Re > 4000

層流摩擦因數

f=64Re(Re<2300)f = \frac{64}{Re} \qquad (Re < 2300)

圓管內完全發展層流的精確解析解。

Colebrook-White 方程式(湍流)

1f=2log10 ⁣(ε/D3.7+2.51Ref)\frac{1}{\sqrt{f}} = -2\,\log_{10}\!\left(\frac{\varepsilon/D}{3.7} + \frac{2.51}{Re\,\sqrt{f}}\right)

用於湍流摩擦因數的隱式方程式,可透過迭代或 Swamee-Jain 近似式求解。

Swamee-Jain 近似式

f=0.25[log10 ⁣(ε/D3.7+5.74Re0.9)]2f = \frac{0.25}{\left[\log_{10}\!\left(\frac{\varepsilon/D}{3.7} + \frac{5.74}{Re^{0.9}}\right)\right]^2}

此顯式近似式適用於 106ε/D10210^{-6} \le \varepsilon/D \le 10^{-2}5000Re1085000 \le Re \le 10^8,適合手算與試算表計算。

局部損失

ΔPminor=Kρv22\Delta P_{\text{minor}} = K\,\frac{\rho v^2}{2}

其中 K 為管件、閥門或其他元件的損失係數。系統總損失為所有管壁摩擦損失與局部損失之和。

連續方程式

A1v1=A2v2A_1 v_1 = A_2 v_2

此式表示不可壓縮流動的質量守恆,並連結速度與截面積。

變數

符號說明單位
ΔP壓降Pa
fDarcy 摩擦因數
L管道長度m
D管道內徑m
ρ流體密度kg/m³
v平均流速m/s
Re雷諾數
μ動力黏度Pa·s
ε管壁粗糙度m
hf摩擦水頭損失m
g重力加速度 (9.81)m/s²
K局部損失係數

管壁粗糙度

7
全新潔淨管道的典型絕對粗糙度值
管材
(mm)
拉製管(黃銅、玻璃、塑膠)0.0015
商用鋼管/焊接鋼管0.045
鍍鋅鐵0.15
鑄鐵0.26
混凝土0.3
鉚接鋼0.9
PVC/PE(新管)0.0015

來源: engineeringtoolbox.com

鉚接鋼粗糙度: 兩個來源頁分別採用 0.9 mm 和 3.0 mm。它們是隨結構和狀態變化的參考值,不是通用常數;設計時應採用專案實測值或規定值。

典型流速

8
最低速度 (m/s)
最高速度 (m/s)
泵浦吸入管0.61.2
一般用水12.5
熱水供暖0.53
冷凍水13
低壓蒸汽1530
高壓蒸汽2540
壓縮空氣615
液壓管路1.54.5

來源: engineeringtoolbox.com

摩擦因數圖 — 光滑管

下圖使用層流關係式與 Swamee-Jain 近似式,呈現光滑管(ε/D ≈ 0)的 Darcy 摩擦因數如何隨雷諾數增加而降低。

Darcy 摩擦因數與雷諾數的關係(光滑管)

壓降計算器

Darcy-Weisbach 壓降

單位換算器

原始來源包含「單位轉換器」標題。移植後的轉換器集中提供本頁管路設計所用的壓力、水頭、管長、直徑與體積流量單位。

壓力、水頭與流量單位轉換器

局部損失係數

12
損失係數 K (—)
截止閥(全開)10
閘閥(全開)0.2
閘閥(半開)5.6
球閥(全開)0.05
旋啟式止回閥2.5
90° 標準彎頭0.75
90° 長半徑彎頭0.45
45° 彎頭0.35
三通 — 直通流0.6
三通 — 分支流1.8
管道入口(銳邊)0.5
管道出口1

還原的原始來源表

以下表格由原始來源頁面還原,以保留完整的參考資料。

來源版面列

快取來源也包含關閉按鈕與搜尋標籤等網站版面列。這些並非工程資料,但在此加以說明,讓移轉稽核能區分刻意整併與管道資料遺漏。

工程要點

  • 流動狀態很重要。 摩擦因數關聯式在層流與湍流狀態間會明顯改變。選擇摩擦因數計算方法前,務必先檢查雷諾數。
  • 管道粗糙度會隨使用年限增加。 腐蝕、水垢沉積與生物生長會逐漸提高有效粗糙度。長壽命設計可採用新管粗糙度的 2–3× 作為安全係數。
  • 流速限制。 流速過高會造成侵蝕、振動與噪音;流速不足則會導致沉積與傳熱不良。可將上方流速表作為初步指引。
  • 局部損失可能占主導。 在管件眾多的短管路中,局部損失可能高於直管摩擦損失,兩者都必須納入總和。
  • 可壓縮流體。 此處所列的 Darcy-Weisbach 方程式假設不可壓縮流動。若氣體壓降超過上游壓力約 10%,應採用可壓縮流動方法或分段計算。
  • 摩擦因數的三種狀態: 層流使用 f=64/Ref = 64/Re;完全湍流使用 Colebrook-White 或 Swamee-Jain 方程式;在摩擦因數較難預測的過渡區(2300 < Re < 4000)則須謹慎處理。

參考資料