Модуль Юнга (модуль упругости)
Справочные значения модуля Юнга для распространённых инженерных материалов.
Обзор
Модуль Юнга () количественно определяет жёсткость материала в упругой области — отношение растягивающего напряжения к растягивающей деформации. Более высокий означает, что материал меньше деформируется под нагрузкой. Типичные конструкционные металлы имеют значения от 70 до 215 ГПа, тогда как для полимеров они могут быть на порядки ниже.
Модуль Юнга применим только в пределах предела пропорциональности (упругой области) кривой напряжение-деформация. За пределом текучести зависимость становится нелинейной, и начинается пластическая деформация.
Основные формулы
Закон Гука (одноосное напряжение-деформация):
Осевое удлинение или сжатие:
Напряжение от силы и площади:
Деформация от изменения длины:
Переменные
| Символ | Значение | Typical Units |
|---|---|---|
| Young's modulus (modulus of elasticity) | GPa, psi | |
| Normal (tensile/compressive) stress | MPa, psi | |
| Engineering strain (dimensionless) | — | |
| Applied axial force | N, lbf | |
| Cross-sectional area | mm², in² | |
| Original length | m, in | |
| Change in length (elongation) | m, in |
Значения при комнатной температуре
Material | Модуль Юнга (GPa) | Плотность (kg/m³) |
|---|---|---|
| Алюминиевые сплавы | 69 | 2700 |
| Brass | 100 | 8500 |
| Bronze | 110 | 8800 |
| Чугун (серый) | 92 | 7200 |
| Copper | 120 | 8900 |
| Углеродистая сталь | 200 | 7850 |
| Нержавеющая сталь (304/316) | 193 | 8000 |
| Титан (Ti-6Al-4V) | 116 | 4500 |
| Nickel | 200 | 8900 |
| Магниевые сплавы | 45 | 1740 |
| Tungsten | 411 | 19300 |
| Lead | 14 | 11340 |
| Стекло (натрий-известковое) | 70 | 2500 |
| Concrete | 30 | 2400 |
| Nylon | 3 | 1150 |
| HDPE | 1 | 960 |
Источник: engineeringtoolbox.com
Влияние температуры на сталь (ASME B31.1)
Модуль Юнга уменьшается с повышением температуры. Следующие данные, полученные из ASME B31.1-1995, демонстрируют эту тенденцию для распространённых трубопроводных и конструкционных сталей. Все значения переведены из 10⁶ psi в ГПа (1 × 10⁶ psi = 6,895 ГПа).
Для полной таблицы с более высокими температурами поверните узкие экраны горизонтально. Вы можете использовать конвертер единиц давления ниже для переключения между единицами модуля упругости.
Зависимость модуля Юнга от температуры — Стальные сплавы
Тип стали | −73 °C (GPa) | 21 °C (GPa) | 93 °C (GPa) | 149 °C (GPa) | 204 °C (GPa) | 260 °C (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь (C ≤ 0.3%) | 208 | 203 | 199 | 195 | 191 | 187 |
| Углеродистая сталь (C ≥ 0.3%) | 207 | 202 | 197 | 194 | 190 | 186 |
| Углеродисто-молибденовая сталь | 206 | 201 | 197 | 193 | 189 | 185 |
| Никелевая сталь (Ni 2–9%) | 197 | 192 | 187 | 184 | 180 | 176 |
| Хромомолибденовая сталь (Cr ½–2%) | 211 | 205 | 200 | 197 | 193 | 189 |
| Хромомолибденовая сталь (Cr 2¼–3%) | 217 | 211 | 206 | 203 | 199 | 195 |
| Хромомолибденовая сталь (Cr 5–9%) | 218 | 213 | 209 | 205 | 201 | 197 |
| Хромистая сталь (Cr 12–27%) | 208 | 201 | 197 | 192 | 188 | 184 |
| Аустенитная нержавеющая сталь (304, 316, 321) | 201 | 195 | 190 | 186 | 183 | 179 |
| Серый чугун | — | 92 | 91 | 89 | 87 | — |
Источник: engineeringtoolbox.com
Калькулятор удлинения
Осевое удлинение
Конвертер единиц
Конвертер единиц модуля упругости
Восстановленные исходные таблицы
Следующие таблицы восстановлены с исходной страницы для сохранения полных справочных данных.
Металлы и сплавы - Модуль упругости Юнга
Металл / сплав | E при -325 °F (10⁶ psi) | E при -200 °F (10⁶ psi) | E при -100 °F (10⁶ psi) | E при 70 °F (10⁶ psi) | E при 200 °F (10⁶ psi) | E при 300 °F (10⁶ psi) | E при 400 °F (10⁶ psi) | E при 500 °F (10⁶ psi) | E при 600 °F (10⁶ psi) | E при 700 °F (10⁶ psi) | E при 800 °F (10⁶ psi) | E при 900 °F (10⁶ psi) | E при 1000 °F (10⁶ psi) | E при 1100 °F (10⁶ psi) | E при 1200 °F (10⁶ psi) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Чугун | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Серый чугун | — | — | — | 13.4 | 13.2 | 12.9 | 12.6 | 12.2 | 11.7 | 11 | 10.2 | — | — | — | — |
| Steel | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Углеродистая сталь C ≤ 0.3% | 31.4 | 30.8 | 30.2 | 29.5 | 28.8 | 28.3 | 27.7 | 27.3 | 26.7 | 25.5 | 24.2 | 22.4 | 20.4 | 18 | — |
| Углеродистая сталь C ≥ 0.3% | 31.2 | 30.6 | 30 | 29.3 | 28.6 | 28.1 | 27.5 | 27.1 | 26.5 | 25.3 | 24 | 22.2 | 20.2 | 17.9 | 15.4 |
| Углеродисто-молибденовые стали | 31.1 | 30.5 | 29.9 | 29.2 | 28.5 | 28 | 27.4 | 27 | 26.4 | 25.3 | 23.9 | 22.2 | 20.1 | 17.8 | 15.3 |
| Никелевые стали Ni 2% - 9% | 29.6 | 29.1 | 28.5 | 27.8 | 27.1 | 26.7 | 26.1 | 25.7 | 25.2 | 24.6 | 23 | — | — | — | — |
| Хром-молибденовые стали Cr 1/2% - 2% | 31.6 | 31 | 30.4 | 29.7 | 29 | 28.5 | 27.9 | 27.5 | 26.9 | 26.3 | 25.5 | 24.8 | 23.9 | 23 | 21.8 |
| Хром-молибденовые стали Cr 2 1/4% - 3% | 32.6 | 32 | 31.4 | 30.6 | 29.8 | 29.4 | 28.8 | 28.3 | 27.7 | 27.1 | 26.3 | 25.6 | 24.6 | 23.7 | 22.5 |
| Хром-молибденовые стали Cr 5% - 9% | 32.9 | 32.3 | 31.7 | 30.9 | 30.1 | 29.7 | 29 | 28.6 | 28 | 27.3 | 26.1 | 24.7 | 22.7 | 20.4 | 18.2 |
| Хромистые стали Cr 12%, 17%, 27% | 31.2 | 30.7 | 30.1 | 29.2 | 28.5 | 27.9 | 27.3 | 26.7 | 26.1 | 25.6 | 24.7 | 23.2 | 21.5 | 19.1 | 16.6 |
| Аустенитные стали (TP304, 310, 316, 321, 347) | 30.3 | 29.7 | 29.1 | 28.3 | 27.6 | 27 | 26.5 | 25.8 | 25.3 | 24.8 | 24.1 | 23.5 | 22.8 | 22.1 | 21.2 |
| Медь и медные сплавы | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Составные и свинцово-оловянные бронзы (C83600, C92200) | 14.8 | 14.6 | 14.4 | 14 | 13.7 | 13.4 | 13.2 | 12.9 | 12.5 | 12 | — | — | — | — | — |
| Морская латунь Si & Al бронза (C46400, C65500, C95200, C95400) | 15.9 | 15.6 | 15.4 | 15 | 14.6 | 14.4 | 14.1 | 13.8 | 13.4 | 12.8 | — | — | — | — | — |
| Медь (C11000) | 16.9 | 16.6 | 16.5 | 16 | 15.6 | 15.4 | 15 | 14.7 | 14.2 | 13.7 | — | — | — | — | — |
| Медно-красная латунь Al-бронза (C10200, C12000, C12200, C12500, C14200, C23000, C61400) | 18 | 17.7 | 17.5 | 17 | 16.6 | 16.3 | 16 | 15.6 | 15.1 | 14.5 | — | — | — | — | — |
| Никель и никелевые сплавы | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Монель 400 (N04400) | 27.8 | 27.3 | 26.8 | 26 | 25.4 | 25 | 24.7 | 24.3 | 24.1 | 23.7 | 23.1 | 22.6 | 22.1 | 21.7 | 21.2 |
| Titanium | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Нелегированный титан марки 1, 2, 3 и 7 | — | — | — | 15.5 | 15 | 14.6 | 14 | 13.3 | 12.6 | 11.9 | 11.2 | — | — | — | — |
| Алюминий и алюминиевые сплавы | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Марки 443, 1060, 1100, 3003, 3004, 6063 | 11.1 | 10.8 | 10.5 | 10 | 9.6 | 9.2 | 8.7 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Источник: engineeringtoolbox.com
Оригинальные исходные изображения
Оригинальная исходная диаграмма сохранена, а тренд температуры стали также представлен на интерактивной диаграмме выше.

Инженерные заметки
- Только упругая область. Модуль Юнга имеет смысл только ниже предела пропорциональности. За пределом текучести используйте тангенсальный или секущий модули.
- Анизотропные материалы. Композиты, дерево и прокатные металлы могут иметь существенно различные значения в разных направлениях. Приведённые значения предполагают изотропное поведение.
- Снижение свойств при температуре. При повышенных температурах все стали теряют жёсткость — примерно 5–10 % при 200 °C и 10–15 % при 300 °C относительно комнатной температуры. Учитывайте это при проектировании конструкций для горячих сред, чувствительных к деформациям.
- Вариабельность полимеров. для пластиков сильно зависит от скорости нагружения и температуры. Приведённые значения представляют собой приблизительные кратковременные модули при комнатной температуре.
- Согласованность единиц. Формула удлинения требует использования согласованных единиц. Распространённая ошибка — смешивание Н, мм и ГПа без соответствующей конвертации (см. калькулятор выше для рабочего примера).
- Динамический и статический модуль. Методы резонансной частоты (динамические) могут давать значения на 5–15 % выше, чем статические испытания на растяжение для того же материала.
Ссылки
- Engineering ToolBox — Модуль упругости Юнга для металлов
- ASME B31.1-1995, Силовые трубопроводы