Módulo de Young (módulo de elasticidade)
Valores de referência do módulo de Young para materiais de engenharia comuns.
Visão Geral
Módulo de Young () quantifica a rigidez de um material no regime elástico — a razão entre tensão e deformação. Um mais alto significa que o material deforma menos sob carga. Metais estruturais típicos variam de 70–215 GPa, enquanto polímeros podem ser ordens de magnitude menores.
O módulo de Young se aplica apenas dentro do limite proporcional (elástico) da curva tensão–deformação. Além do escoamento, a relação se torna não linear e a deformação permanente começa.
Fórmulas Principais
Lei de Hooke (tensão–deformação uniaxial):
Alongamento ou compressão axial:
Tensão a partir de força e área:
Deformação a partir da mudança de comprimento:
Variáveis
| Símbolo | Significado | Typical Units |
|---|---|---|
| Young's modulus (modulus of elasticity) | GPa, psi | |
| Normal (tensile/compressive) stress | MPa, psi | |
| Engineering strain (dimensionless) | — | |
| Applied axial force | N, lbf | |
| Cross-sectional area | mm², in² | |
| Original length | m, in | |
| Change in length (elongation) | m, in |
Valores à Temperatura Ambiente
Material | Módulo de Young (GPa) | Densidade (kg/m³) |
|---|---|---|
| Ligas de alumínio | 69 | 2700 |
| Brass | 100 | 8500 |
| Bronze | 110 | 8800 |
| Ferro fundido (cinzento) | 92 | 7200 |
| Copper | 120 | 8900 |
| Aço carbono | 200 | 7850 |
| Aço inoxidável (304/316) | 193 | 8000 |
| Titânio (Ti-6Al-4V) | 116 | 4500 |
| Nickel | 200 | 8900 |
| Ligas de magnésio | 45 | 1740 |
| Tungsten | 411 | 19300 |
| Lead | 14 | 11340 |
| Vidro (soda-cal) | 70 | 2500 |
| Concrete | 30 | 2400 |
| Nylon | 3 | 1150 |
| HDPE | 1 | 960 |
Fonte: engineeringtoolbox.com
Efeitos de Temperatura no Aço (ASME B31.1)
O módulo de Young diminui com o aumento da temperatura. Os dados a seguir, derivados de ASME B31.1-1995, mostram essa tendência para aços comuns de tubulação e estruturais. Todos os valores convertidos de 10⁶ psi para GPa (1 × 10⁶ psi = 6.895 GPa).
Para a tabela completa com temperaturas mais altas, gire telas estreitas horizontalmente. Você pode usar o conversor de unidades de pressão abaixo para alternar entre unidades de módulo de elasticidade.
Módulo de Young vs Temperatura — Aços
Tipo de aço | −73 °C (GPa) | 21 °C (GPa) | 93 °C (GPa) | 149 °C (GPa) | 204 °C (GPa) | 260 °C (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aço carbono (C ≤ 0.3%) | 208 | 203 | 199 | 195 | 191 | 187 |
| Aço carbono (C ≥ 0.3%) | 207 | 202 | 197 | 194 | 190 | 186 |
| Aço carbono-Mo | 206 | 201 | 197 | 193 | 189 | 185 |
| Aço Ni (Ni 2–9%) | 197 | 192 | 187 | 184 | 180 | 176 |
| Aço Cr-Mo (Cr ½–2%) | 211 | 205 | 200 | 197 | 193 | 189 |
| Aço Cr-Mo (Cr 2¼–3%) | 217 | 211 | 206 | 203 | 199 | 195 |
| Aço Cr-Mo (Cr 5–9%) | 218 | 213 | 209 | 205 | 201 | 197 |
| Aço Cr (Cr 12–27%) | 208 | 201 | 197 | 192 | 188 | 184 |
| Aço inoxidável austenítico (304, 316, 321) | 201 | 195 | 190 | 186 | 183 | 179 |
| Ferro fundido cinzento | — | 92 | 91 | 89 | 87 | — |
Fonte: engineeringtoolbox.com
Calculadora de elongação
Elongação axial
Conversor de Unidades
Conversor de Unidades de Módulo de Elasticidade
Tabelas de Fonte Original Restauradas
As tabelas a seguir são restauradas da página de fonte original para preservar os dados de referência completos.
Metais e Ligas - Módulo de Young de Elasticidade
Metal / Liga | E @ -325 °F (10⁶ psi) | E @ -200 °F (10⁶ psi) | E @ -100 °F (10⁶ psi) | E @ 70 °F (10⁶ psi) | E @ 200 °F (10⁶ psi) | E @ 300 °F (10⁶ psi) | E @ 400 °F (10⁶ psi) | E @ 500 °F (10⁶ psi) | E @ 600 °F (10⁶ psi) | E @ 700 °F (10⁶ psi) | E @ 800 °F (10⁶ psi) | E @ 900 °F (10⁶ psi) | E @ 1000 °F (10⁶ psi) | E @ 1100 °F (10⁶ psi) | E @ 1200 °F (10⁶ psi) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ferro fundido | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Ferro fundido cinzento | — | — | — | 13.4 | 13.2 | 12.9 | 12.6 | 12.2 | 11.7 | 11 | 10.2 | — | — | — | — |
| Steel | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Aço carbono com C menor ou igual a 0,3 por cento | 31.4 | 30.8 | 30.2 | 29.5 | 28.8 | 28.3 | 27.7 | 27.3 | 26.7 | 25.5 | 24.2 | 22.4 | 20.4 | 18 | — |
| Aço carbono com C >= 0,3% | 31.2 | 30.6 | 30 | 29.3 | 28.6 | 28.1 | 27.5 | 27.1 | 26.5 | 25.3 | 24 | 22.2 | 20.2 | 17.9 | 15.4 |
| Aços carbono-molibdênio | 31.1 | 30.5 | 29.9 | 29.2 | 28.5 | 28 | 27.4 | 27 | 26.4 | 25.3 | 23.9 | 22.2 | 20.1 | 17.8 | 15.3 |
| Aços níquel com Ni 2% - 9% | 29.6 | 29.1 | 28.5 | 27.8 | 27.1 | 26.7 | 26.1 | 25.7 | 25.2 | 24.6 | 23 | — | — | — | — |
| Aços Cr-Mo com Cr 1/2% - 2% | 31.6 | 31 | 30.4 | 29.7 | 29 | 28.5 | 27.9 | 27.5 | 26.9 | 26.3 | 25.5 | 24.8 | 23.9 | 23 | 21.8 |
| Aços Cr-Mo com Cr 2 1/4% - 3% | 32.6 | 32 | 31.4 | 30.6 | 29.8 | 29.4 | 28.8 | 28.3 | 27.7 | 27.1 | 26.3 | 25.6 | 24.6 | 23.7 | 22.5 |
| Aços Cr-Mo com Cr 5% - 9% | 32.9 | 32.3 | 31.7 | 30.9 | 30.1 | 29.7 | 29 | 28.6 | 28 | 27.3 | 26.1 | 24.7 | 22.7 | 20.4 | 18.2 |
| Aços cromo com Cr 12%, 17%, 27% | 31.2 | 30.7 | 30.1 | 29.2 | 28.5 | 27.9 | 27.3 | 26.7 | 26.1 | 25.6 | 24.7 | 23.2 | 21.5 | 19.1 | 16.6 |
| Aços austeníticos (TP304, 310, 316, 321, 347) | 30.3 | 29.7 | 29.1 | 28.3 | 27.6 | 27 | 26.5 | 25.8 | 25.3 | 24.8 | 24.1 | 23.5 | 22.8 | 22.1 | 21.2 |
| Cobre e ligas de cobre | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Composição e bronze com chumbo-estanho (C83600, C92200) | 14.8 | 14.6 | 14.4 | 14 | 13.7 | 13.4 | 13.2 | 12.9 | 12.5 | 12 | — | — | — | — | — |
| Latão naval e bronze com Si e Al (C46400, C65500, C95200, C95400) | 15.9 | 15.6 | 15.4 | 15 | 14.6 | 14.4 | 14.1 | 13.8 | 13.4 | 12.8 | — | — | — | — | — |
| Cobre (C11000) | 16.9 | 16.6 | 16.5 | 16 | 15.6 | 15.4 | 15 | 14.7 | 14.2 | 13.7 | — | — | — | — | — |
| Cobre, latão vermelho e bronze com Al (C10200, C12000, C12200, C12500, C14200, C23000, C61400) | 18 | 17.7 | 17.5 | 17 | 16.6 | 16.3 | 16 | 15.6 | 15.1 | 14.5 | — | — | — | — | — |
| Níquel e ligas de níquel | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Monel 400 (N04400) | 27.8 | 27.3 | 26.8 | 26 | 25.4 | 25 | 24.7 | 24.3 | 24.1 | 23.7 | 23.1 | 22.6 | 22.1 | 21.7 | 21.2 |
| Titanium | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Titânio puro, graus 1, 2, 3 e 7 | — | — | — | 15.5 | 15 | 14.6 | 14 | 13.3 | 12.6 | 11.9 | 11.2 | — | — | — | — |
| Alumínio e ligas de alumínio | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Graus 443, 1060, 1100, 3003, 3004, 6063 | 11.1 | 10.8 | 10.5 | 10 | 9.6 | 9.2 | 8.7 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Fonte: engineeringtoolbox.com
Imagens da fonte original
O diagrama da fonte original é preservado, e a tendência de temperatura do aço também é representada pelo gráfico interativo acima.

Notas de Engenharia
- Apenas na região elástica. O módulo de Young é significativo apenas abaixo do limite proporcional. Além do escoamento, use módulos tangentes ou secantes.
- Materiais anisotrópicos. Compósitos, madeira e metais laminados podem ter valores de significativamente diferentes em diferentes direções. Os valores acima assumem comportamento isotrópico.
- Fator de redução por temperatura. Em temperaturas elevadas, todos os aços perdem rigidez — aproximadamente 5–10 % a 200 °C e 10–15 % a 300 °C em relação à temperatura ambiente. Considere isso em projetos sensíveis à deflexão em serviço a quente.
- Variabilidade de polímeros. para plásticos é altamente dependente da taxa e da temperatura. Os valores fornecidos são módulos aproximados de curto prazo à temperatura ambiente.
- Consistência de unidades. A fórmula de alongamento requer unidades consistentes. Um erro comum é misturar N, mm e GPa sem a conversão apropriada (veja a calculadora acima para um exemplo funcional).
- Módulo dinâmico vs. estático. Métodos de frequência ressonante (dinâmicos) podem produzir valores 5–15 % mais altos do que testes de tração estáticos para o mesmo material.
Referências
- Engineering ToolBox — Módulo de Young de Elasticidade para Metais
- ASME B31.1-1995, Tubulações de Potência