Skip to main content
Speclore

空気ダクト摩擦損失図:Pa/m、風量、ダクト寸法

風量とダクト寸法から摩擦損失(Pa/m)を読み取り、式中の e、Dh、Re を確認して、直線ダクトの総圧力損失を計算します。

airductfrictionloss計算機データ表

概要

空気ダクト摩擦損失は、移動する空気とダクト壁の間の摩擦によって引き起こされる直ダクトの単位長さあたりの圧力降下です。標準的な図を使用すると、空気流量とダクト直径からPa/mを推定できます。空気ダクト計算機は、同じ直ダクト問題に対して再現可能なダルシー・ワイスバッハ計算を提供します。

典型的な快適HVACシステムでは、騒音とエネルギー消費を制御するために、空気速度を約5 m/sに制限しています。より高速の産業システムでは、10~25 m/sが許容されますが、比例してより大きな摩擦損失を被り、より多くのファン出力が必要になります。

ダクト摩擦数式中のe、Dh、Reは何を意味しますか?

これらの記号は、ダクト摩擦チャートが数式に変換されるときによく現れます:

  • ee または ε\varepsilon は、内壁の絶対粗さで、メートル単位です。
  • DhD_h水力直径で、4A/P4A/P です。丸いダクトの場合、内径に等しくなります。
  • ReReレイノルズ数で、ρvDh/μ\rho v D_h/\mu です。流れが層流か乱流かを示します。
  • ff は、ダルシー・ワイスバッハ圧力降下式で使用されるダルシー摩擦係数です。

長方形ダクトでは、長辺または短辺だけを代入するのではなく、水力直径を使用してください。関連する定義については、ダルシー・ワイスバッハ方程式レイノルズ数等価直径の参照をご覧ください。

主要な数式

ダルシー・ワイスバッハ摩擦損失

ΔpL=fρv22D\frac{\Delta p}{L} = f \cdot \frac{\rho \, v^2}{2 \, D}

これは、直ダクト区画での摩擦による圧力損失の基本方程式です。

全圧力降下

Δp=ΔpL×L\Delta p = \frac{\Delta p}{L} \times L

メートルあたりの摩擦損失にダクト長さを掛けて、全摩擦圧力降下を求めます。

流量から空気速度

v=QA=4QπD2v = \frac{Q}{A} = \frac{4 \, Q}{\pi \, D^2}

体積流量を直径 DD の丸いダクトの平均空気速度に変換します。

変数

記号説明代表的な単位
Δp\Delta p総摩擦圧力損失Pa
Δp/L\Delta p / L単位長さあたりの摩擦損失Pa/m
ffダルシー摩擦係数無次元
ρ\rho空気密度kg/m³
vv平均空気流速m/s
DDダクト直径m
LLダクト長m
QQ体積空気流量m³/s
AA断面積
13
空気ダクト摩擦損失計算のための一般的な単位変換
物理量
換算
体積流量1 m³/s = 3600 m³/h = 2118.9 ft³/min = 35.32 ft³/s
体積流量1 m³/s = 1000 dm³/s
体積流量1 m³/s = 15850 gal(US)/min
体積流量1 m³/s = 13198 Imp.gal/min
Velocity1 m/s = 196.85 ft/min = 3.281 ft/s
Pressure1 mm H₂O = 9.81 Pa = 1.422 × 10⁻³ psi
Pressure1 N/mm² = 1 MPa = 10 bar
Pressure1 bar = 100000 Pa = 10⁵ N/m²
Pressure1 kp/m² = 9.80665 Pa
Pressure1 atm = 101325 Pa = 1.01325 bar
圧力損失1 mm H₂O/m = 9.81 Pa/m
Length1 m = 3.281 ft = 39.37 in
Diameter1 mm = 0.03937 in

出典: engineeringtoolbox.com

例:500 mm ダクト、1 m³/s

標準摩擦損失図を使用して、500 mm 主ダクトにおける1 m³/s の空気流量(快適システム、空気速度制限5 m/s):

  • 摩擦損失率: 0.55 Pa/m (0.055 mm H₂O/m)
  • 20 mのダクトにわたって: Δp=0.55×20=11\Delta p = 0.55 \times 20 = 11 Pa
8
円形シートメタルダクトの概算摩擦損失値(快適速度範囲)
ダクト直径 (mm)
空気流量 (m³/s)
空気速度 (m/s)
摩擦損失 (Pa/m)
2000.13.22.8
2500.153.11.6
3150.253.21.1
3550.441.2
4000.540.85
50015.10.55
6301.54.80.3
8002.550.2

出典: engineeringtoolbox.com

ソース図と計算経路

元のソース図は視覚的参考として以下に保持されます。追跡可能な数値チェックのために、このページの500 mm / 1 m³/sの例と計算機を使用してください。ビットマップチャートはそのスケールがサポートする以上の精度で補間しないでください。

ダクト摩擦圧力損失合計

単位変換器

空気ダクト摩擦損失単位変換器

オリジナルソース画像

以下のオリジナルソース画像は、視覚的参照資料を失わないように保存されています。画像にチャートまたは表形式のデータが含まれている場合、その抽出された値はページの表、計算機、またはインタラクティブチャートで表現されます。残りの画像は視覚的ソース参照として保持されます。

空気ダクト - 圧力損失 vs 空気流量チャート - m3/s、m/s、mm

エンジニアリングノート

  • ダイアグラムの読み取り。 標準的な摩擦損失チャートは、速度、直径、および圧力降下に対数スケールを使用します。既知の値(流量と直径)に沿って定規を合わせて、摩擦損失を直接読み取ります。
  • 空気密度補正。 ダイアグラムは通常、ρ = 1.2 kg/m³(20 °C、101.3 kPa)の標準空気に対して描かれます。標準とかなり異なる高度または温度の場合、読み取った摩擦損失に比率ρ_actual / 1.2を掛けます。
  • 速度制限。 快適性システムでは、一般的にノイズを制限するために、主ダクトの速度を5–6 m/s、分岐ダクトを3–4 m/sに制限します。工業用システムでは12–25 m/sで動作する場合があります。
  • ダクト素材。 摩擦係数は内表面粗さに依存します。亜鉛メッキ鋼板(粗さ~0.15 mm)が参照材料です。フレキシブルダクトとライニングダクトはより高い摩擦損失を持ちます。
  • フィッティングとベンド。 摩擦損失ダイアグラムは直線ダクトのみをカバーします。エルボー、ティー、ダンパー、およびトランジションは、等価長または損失係数の方法を使用して個別に計算する必要がある動的損失を追加します。
  • アスペクト比。 矩形ダクトは、ダイアグラムのルックアップ用に水力直径の概念を使用して等価な円形直径に変換されます。

参考文献