Módulo de Young (módulo de elasticidad)
Valores de referencia del módulo de Young para materiales de ingeniería comunes.
Descripción general
El módulo de Young () cuantifica la rigidez de un material en el régimen elástico — la relación entre la tensión y la deformación. Un mayor significa que el material se deforma menos bajo carga. Los metales estructurales típicos varían entre 70–215 GPa, mientras que los polímeros pueden ser órdenes de magnitud menores.
El módulo de Young se aplica solo dentro del límite proporcional (elástico) de la curva tensión-deformación. Más allá del límite elástico, la relación se vuelve no lineal y comienza la deformación permanente.
Fórmulas clave
Ley de Hooke (tensión-deformación uniaxial):
Elongación o compresión axial:
Tensión a partir de fuerza y área:
Deformación a partir del cambio en longitud:
Variables
| Símbolo | Significado | Typical Units |
|---|---|---|
| Young's modulus (modulus of elasticity) | GPa, psi | |
| Normal (tensile/compressive) stress | MPa, psi | |
| Engineering strain (dimensionless) | — | |
| Applied axial force | N, lbf | |
| Cross-sectional area | mm², in² | |
| Original length | m, in | |
| Change in length (elongation) | m, in |
Valores a temperatura ambiente
Material | Módulo de Young (GPa) | Densidad (kg/m³) |
|---|---|---|
| Aleaciones de aluminio | 69 | 2700 |
| Brass | 100 | 8500 |
| Bronze | 110 | 8800 |
| Hierro fundido (gris) | 92 | 7200 |
| Copper | 120 | 8900 |
| Acero al carbono | 200 | 7850 |
| Acero inoxidable (304/316) | 193 | 8000 |
| Titanio (Ti-6Al-4V) | 116 | 4500 |
| Nickel | 200 | 8900 |
| Aleaciones de magnesio | 45 | 1740 |
| Tungsten | 411 | 19300 |
| Lead | 14 | 11340 |
| Vidrio (soda-cal) | 70 | 2500 |
| Concrete | 30 | 2400 |
| Nylon | 3 | 1150 |
| HDPE | 1 | 960 |
Fuente: engineeringtoolbox.com
Efectos de la temperatura en el acero (ASME B31.1)
El módulo de Young disminuye con el aumento de temperatura. Los siguientes datos, derivados de ASME B31.1-1995, muestran esta tendencia para aceros estructurales y de tuberías comunes. Todos los valores convertidos de 10⁶ psi a GPa (1 × 10⁶ psi = 6.895 GPa).
Para la tabla completa con temperaturas más altas, gire las pantallas estrechas horizontalmente. Puede usar el conversor de unidades de presión a continuación para cambiar entre unidades del módulo de elasticidad.
Módulo de Young vs Temperatura — Aceros
Tipo de acero | −73 °C (GPa) | 21 °C (GPa) | 93 °C (GPa) | 149 °C (GPa) | 204 °C (GPa) | 260 °C (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acero al carbono (C ≤ 0.3%) | 208 | 203 | 199 | 195 | 191 | 187 |
| Acero al carbono (C ≥ 0.3%) | 207 | 202 | 197 | 194 | 190 | 186 |
| Acero Carbon-Mo | 206 | 201 | 197 | 193 | 189 | 185 |
| Acero Ni (Ni 2–9%) | 197 | 192 | 187 | 184 | 180 | 176 |
| Acero Cr-Mo (Cr ½–2%) | 211 | 205 | 200 | 197 | 193 | 189 |
| Acero Cr-Mo (Cr 2¼–3%) | 217 | 211 | 206 | 203 | 199 | 195 |
| Acero Cr-Mo (Cr 5–9%) | 218 | 213 | 209 | 205 | 201 | 197 |
| Acero Cr (Cr 12–27%) | 208 | 201 | 197 | 192 | 188 | 184 |
| Acero inoxidable austenítico (304, 316, 321) | 201 | 195 | 190 | 186 | 183 | 179 |
| Hierro fundido gris | — | 92 | 91 | 89 | 87 | — |
Fuente: engineeringtoolbox.com
Calculadora de elongación
Elongación axial
Convertidor de Unidades
Convertidor de Unidades del Módulo de Elasticidad
Tablas de Fuente Original Restauradas
Las siguientes tablas están restauradas de la página de fuente original para preservar los datos de referencia completos.
Metales y Aleaciones - Módulo de Young de Elasticidad
Metal / Aleación | E @ -325 °F (10⁶ psi) | E @ -200 °F (10⁶ psi) | E @ -100 °F (10⁶ psi) | E @ 70 °F (10⁶ psi) | E @ 200 °F (10⁶ psi) | E @ 300 °F (10⁶ psi) | E @ 400 °F (10⁶ psi) | E @ 500 °F (10⁶ psi) | E @ 600 °F (10⁶ psi) | E @ 700 °F (10⁶ psi) | E @ 800 °F (10⁶ psi) | E @ 900 °F (10⁶ psi) | E @ 1000 °F (10⁶ psi) | E a 1100 °F (10⁶ psi) | E a 1200 °F (10⁶ psi) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hierro fundido | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Hierro fundido gris | — | — | — | 13.4 | 13.2 | 12.9 | 12.6 | 12.2 | 11.7 | 11 | 10.2 | — | — | — | — |
| Steel | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Acero al carbono C menor o igual al 0.3 por ciento | 31.4 | 30.8 | 30.2 | 29.5 | 28.8 | 28.3 | 27.7 | 27.3 | 26.7 | 25.5 | 24.2 | 22.4 | 20.4 | 18 | — |
| Acero al carbono C mayor o igual al 0.3% | 31.2 | 30.6 | 30 | 29.3 | 28.6 | 28.1 | 27.5 | 27.1 | 26.5 | 25.3 | 24 | 22.2 | 20.2 | 17.9 | 15.4 |
| Aceros al carbono-molibdeno | 31.1 | 30.5 | 29.9 | 29.2 | 28.5 | 28 | 27.4 | 27 | 26.4 | 25.3 | 23.9 | 22.2 | 20.1 | 17.8 | 15.3 |
| Aceros al níquel Ni 2% - 9% | 29.6 | 29.1 | 28.5 | 27.8 | 27.1 | 26.7 | 26.1 | 25.7 | 25.2 | 24.6 | 23 | — | — | — | — |
| Aceros Cr-Mo Cr 1/2% - 2% | 31.6 | 31 | 30.4 | 29.7 | 29 | 28.5 | 27.9 | 27.5 | 26.9 | 26.3 | 25.5 | 24.8 | 23.9 | 23 | 21.8 |
| Aceros Cr-Mo Cr 2 1/4% - 3% | 32.6 | 32 | 31.4 | 30.6 | 29.8 | 29.4 | 28.8 | 28.3 | 27.7 | 27.1 | 26.3 | 25.6 | 24.6 | 23.7 | 22.5 |
| Aceros Cr-Mo Cr 5% - 9% | 32.9 | 32.3 | 31.7 | 30.9 | 30.1 | 29.7 | 29 | 28.6 | 28 | 27.3 | 26.1 | 24.7 | 22.7 | 20.4 | 18.2 |
| Aceros al cromo Cr 12%, 17%, 27% | 31.2 | 30.7 | 30.1 | 29.2 | 28.5 | 27.9 | 27.3 | 26.7 | 26.1 | 25.6 | 24.7 | 23.2 | 21.5 | 19.1 | 16.6 |
| Aceros austeníticos (TP304, 310, 316, 321, 347) | 30.3 | 29.7 | 29.1 | 28.3 | 27.6 | 27 | 26.5 | 25.8 | 25.3 | 24.8 | 24.1 | 23.5 | 22.8 | 22.1 | 21.2 |
| Cobre y aleaciones de cobre | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Comp. y bronce con plomo-Sn (C83600, C92200) | 14.8 | 14.6 | 14.4 | 14 | 13.7 | 13.4 | 13.2 | 12.9 | 12.5 | 12 | — | — | — | — | — |
| Latón naval y bronce Si & Al (C46400, C65500, C95200, C95400) | 15.9 | 15.6 | 15.4 | 15 | 14.6 | 14.4 | 14.1 | 13.8 | 13.4 | 12.8 | — | — | — | — | — |
| Cobre (C11000) | 16.9 | 16.6 | 16.5 | 16 | 15.6 | 15.4 | 15 | 14.7 | 14.2 | 13.7 | — | — | — | — | — |
| Cobre, latón rojo y bronce de aluminio (C10200, C12000, C12200, C12500, C14200, C23000, C61400) | 18 | 17.7 | 17.5 | 17 | 16.6 | 16.3 | 16 | 15.6 | 15.1 | 14.5 | — | — | — | — | — |
| Níquel y aleaciones de níquel | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Monel 400 (N04400) | 27.8 | 27.3 | 26.8 | 26 | 25.4 | 25 | 24.7 | 24.3 | 24.1 | 23.7 | 23.1 | 22.6 | 22.1 | 21.7 | 21.2 |
| Titanium | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Titanio sin aleación grados 1, 2, 3 y 7 | — | — | — | 15.5 | 15 | 14.6 | 14 | 13.3 | 12.6 | 11.9 | 11.2 | — | — | — | — |
| Aluminio y aleaciones de aluminio | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Grados 443, 1060, 1100, 3003, 3004, 6063 | 11.1 | 10.8 | 10.5 | 10 | 9.6 | 9.2 | 8.7 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Fuente: engineeringtoolbox.com
Imágenes de fuente original
El diagrama de fuente original se conserva, y la tendencia de temperatura del acero también se representa en el gráfico interactivo de arriba.

Notas de Ingeniería
- Solo región elástica. El módulo de Young es significativo solo por debajo del límite de proporcionalidad. Más allá del límite elástico, utilice módulos tangentes o secantes.
- Materiales anisotrópicos. Los compuestos, la madera y los metales laminados pueden tener valores de significativamente diferentes en distintas direcciones. Los valores anteriores asumen un comportamiento isótropo.
- Desclasificación por temperatura. A temperaturas elevadas, todos los aceros pierden rigidez — aproximadamente un 5–10 % a 200 °C y 10–15 % a 300 °C con respecto a la temperatura ambiente. Considere esto en diseños de servicio en caliente sensibles a la deformación.
- Variabilidad en polímeros. El valor de para plásticos es altamente dependiente de la velocidad y la temperatura. Los valores dados son módulos a corto plazo aproximados a temperatura ambiente.
- Consistencia de unidades. La fórmula de elongación requiere unidades consistentes. Un error común es mezclar N, mm y GPa sin la conversión adecuada (vea la calculadora anterior para un ejemplo funcional).
- Módulo dinámico vs. estático. Los métodos de frecuencia de resonancia (dinámicos) pueden arrojar valores un 5–15 % más altos que las pruebas de tracción estáticas para el mismo material.
Referencias
- Engineering ToolBox — Módulo de Young de Elasticidad para Metales
- ASME B31.1-1995, Tuberías para Potencia