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Speclore

Caudal de vapor en tuberías

Datos de referencia del caudal másico de vapor según el diámetro de tubería y la caída de presión.

steamflowratepipesCalculadora

Resumen

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Datos de tasa de flujo de vapor para tuberías de acero Schedule 40, basados en caídas de presión admisibles que van desde 1/16 hasta 2 psi por cada 100 ft de tubería. Estos valores se aplican a vapor saturado a bajas presiones (3–5 psig) y se utilizan para dimensionar tuberías de distribución de vapor en sistemas de calefacción y procesos.

Seleccionar el tamaño de tubería adecuado equilibra el costo de instalación con la pérdida de presión aceptable. Las tuberías más pequeñas son más baratas pero generan caídas de presión más altas, mientras que las tuberías sobredimensionadas desperdician material y aumentan la pérdida de calor.

Alcance de la Fuente Original

El título de la página fuente es Steam Flow Rate vs. Pressure Drop - Schedule 40 Pipe y su subtítulo indica que los datos son flow rate (lb/h) and pressure drop per 100 feet of pipe. El texto del artículo original dice que las tasas de flujo de vapor en tuberías de acero Schedule 40 se tabulan para caídas de presión desde 1/16 psi hasta 2 psi, y que las pantallas más amplias muestran la tabla completa con las columnas de mayor caída de presión.

Tasas de flujo de vapor en tuberías de acero schedule 40 con caídas de presión que van desde 1/16 hasta 2 psi:

¡Para ver la tabla completa con caídas de presión más altas - gire la pantalla!

La fuente también incluye tres notas de unidades: 1 in = 25.4 mm, 1 ft = 0.3048 m, y 1 psi = 6895 Pa = 0.069 bar. Las tablas de navegación/búsqueda compartidas del sitio de la extracción de la fuente se excluyen intencionalmente porque no son datos de ingeniería; la tabla completa de datos de ingeniería se preserva a continuación.

Fórmulas Clave

La relación de flujo subyacente proviene de la ecuación de Darcy-Weisbach para la caída de presión en tuberías rectas:

ΔP=fLDρv22\Delta P = f \cdot \frac{L}{D} \cdot \frac{\rho v^2}{2}

Para fines de dimensionamiento, la velocidad también puede expresarse mediante el flujo de masa:

m˙=ρAv=ρπD24v\dot{m} = \rho \cdot A \cdot v = \rho \cdot \frac{\pi D^2}{4} \cdot v

Las velocidades típicas del vapor en las tuberías de distribución varían de 4,000 a 6,000 ft/min (20–30 m/s), dependiendo de la presión de operación y la longitud de la tubería.

Variables

SímboloDescripciónUnidad
ΔP\Delta PPressure droppsi
ffDarcy friction factor
LLPipe lengthft
DDInside pipe diameterft or in
ρ\rhoSteam densitylb/ft³
vvVelocidad de flujoft/min
m˙\dot{m}Mass flow ratelb/h
AACross-sectional areaft²

Tablas Restauradas de la Fuente Original

Las siguientes tablas se restauran de la página original de la fuente para preservar los datos de referencia completos.

Tabla de Diseño/Búsqueda de la Fuente Original

Flujo de Vapor vs. Caída de Presión - Tubería Schedule 40

17 filas
Steam Flow Rate vs. Pressure Drop - Schedule 40 Pipe
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caída de presión por 100 ft de longitud de tubería
Caudal (lb/h)
1/16 psi (1 oz/in2)1/16 psi (1 oz/in2)1/8 psi (2 oz/in2)1/8 psi (2 oz/in2)1/4 psi (4 oz/in2)1/4 psi (4 oz/in2)1/2 psi (8 oz/in2)1/2 psi (8 oz/in2)3/4 psi (12 oz/in2)3/4 psi (12 oz/in2)1 psi1 psi2 psi2 psi
Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión de Saturación (psig)Presión Saturada (psig)Presión Saturada (psig)Presión Saturada (psig)
3.5123.5123.5123.5123.5123.5123.512
3/4911141620242935364342506073
1172126313746546668828193114137
1 1/4364553667896111138140170162200232280
1 1/2567084100120147174210218260246304360430
2108134162194234285336410420510480590710850
2 1/217421525831037846054066068082078095011501370
33183804655506608109601160119014301380167019502400
3 1/2462550670800990121814101700174021002000242029503450
464080095011601410169019802400245030002880346042004900
512001430168021002440300035704250438052505100610075008600
619202300282033503960485057006800700086008400100001190014200
839004800557070008100100001140014300145001770016500205002400029500
1072008800102001260015000182002100026000262003200030000370004270052000
121140013700165001950023400284003300040000410004950048000575006780081000

Fuente: engineeringtoolbox.com

Notas de Ingeniería

Convertidor de Unidades de Flujo de Vapor

  • Base de caída de presión. Los valores son por 100 ft de tubería recta. Para tramos más largos, escale linealmente o use la ecuación de Darcy-Weisbach con factores de fricción apropiados.
  • Presiones más altas. A una presión de saturación de 5 psig, las capacidades aumentan aproximadamente un 20–25% en comparación con 3.5 psig para el mismo tamaño de tubería y margen de caída de presión.
  • Accesorios y válvulas. Añada longitudes equivalentes de tubería para codos, tes y válvulas. Una regla común es un 50–75% de longitud adicional para sistemas de distribución típicos.
  • Ruido y erosión. Velocidades superiores a 6,000 ft/min (30 m/s) pueden causar ruido, golpe de ariete y erosión de la tubería. Mantenga las velocidades dentro de los límites recomendados para la presión de operación.
  • Condensado. Las tuberías de vapor deben tener inclinación para drenar el condensado. El condensado no drenado causa golpe de ariete y reduce la capacidad efectiva.
  • Aislamiento. Todas las tuberías de vapor deben estar aisladas para minimizar la pérdida de calor y mantener la calidad del vapor en el punto de uso.

Referencias