Dampfkondensatlast in Heizsystemen
Abschätzung der Kondensatlast von Dampfheizgeräten zur Dimensionierung der Rücklaufleitungen.
Übersicht
In dampfbeheizten Systemen stellt die Kondensatlast die Dampfmasse dar, die bereitgestellt (und anschließend kondensiert) werden muss, um einen Prozesswärmebedarf zu decken. In der Praxis ergeben sich zwei grundlegende Szenarien:
- Wärmeübertragung durch eine Oberfläche — Dampf kondensiert auf einer Seite eines Wärmetauschers und überträgt Energie auf ein Fluid oder Gas auf der anderen Seite.
- Erwärmung einer Materialcharge — Die Dampfenergie erhöht die Temperatur eines Produkts von einem Anfangszustand auf einen Zielzustand.
In beiden Fällen wird die erforderliche Kondensatlast bestimmt, indem der gesamte Wärmebedarf durch die latente Wärme der Dampfversorgung dividiert wird.
Wichtige Formeln
Wärmeübertragung durch eine Fläche
Gesamte Wärmemenge, die durch eine Oberfläche der Fläche übertragen wird, mit dem Gesamtwärmeübergangskoeffizienten und der mittleren Temperaturdifferenz zwischen dem Dampf und dem Sekundärfluid.
Erwärmung eines Materials (Charge)
Gesamte Wärmemenge, die benötigt wird, um eine Masse eines Materials (spezifische Wärme ) von der Temperatur auf zu erwärmen.
Kondensatlast
Sobald die Gesamtwärme und die Prozesszeit bekannt sind, ergeben sich Wärmerate und Kondensatmassenstrom direkt:
wobei die latente Kondensationswärme für den Dampfversorgungsdruck und die verfügbare Heizzeit ist.
Variablen
| Symbol | Beschreibung | Einheit |
|---|---|---|
| Quantity of heat transferred | kJ | |
| Heat rate | kW | |
| Overall heat transfer coefficient | W/(m²·K) | |
| Heat transfer area | m² | |
| Temperature difference (steam to secondary fluid) | K | |
| Mass of heated material | kg | |
| Specific heat of material | kJ/(kg·K) | |
| Initial material temperature | °C | |
| Final material temperature | °C | |
| Available heating time | s | |
| Latent heat of steam condensation | kJ/kg | |
| Condensate load (steam mass flow) | kg/s |
Referenzdaten
Latente Wärme von gesättigtem Dampf
Überdruck (bar) | Sättigungstemperatur (°C) | Latente Wärme (kJ/kg) |
|---|---|---|
| 0 | 100 | 2257 |
| 1 | 120 | 2201 |
| 2 | 134 | 2163 |
| 3 | 144 | 2133 |
| 5 | 159 | 2085 |
| 7 | 170 | 2048 |
| 10 | 184 | 2000 |
| 14 | 198 | 1952 |
| 20 | 216 | 1890 |
Quelle: engineeringtoolbox.com
Typische Gesamtwärmeübergangskoeffizienten (U)
Application | U min (W/(m²·K)) | U max (W/(m²·K)) |
|---|---|---|
| Dampf zu Wasser (Rohrbündel) | 800 | 1500 |
| Dampf zu Luft (Rippenrohr) | 25 | 50 |
| Dampf zu Öl (Rohrbündel) | 100 | 350 |
| Dampf zu Prozessflüssigkeit (Plattenwärmetauscher) | 1500 | 4000 |
| Dampf zu Gas (Mantelgefäß) | 10 | 30 |
| Dampf zu zäher Flüssigkeit (Schlange im Tank) | 100 | 300 |
Quelle: engineeringtoolbox.com
Calculator
Kondensatmenge aus Flächenbeheizung
Kondensatmenge — Flächenbasierte Beheizung
Kondensatmenge aus Chargenbeheizung
Kondensatmenge — Materialerwärmung
Einheitenumrechner
Dampfkondensatlast-Einheitenumrechner
Wiederhergestellte Original-Quellentabellen
Die folgenden Tabellen wurden von der Original-Quellenseite wiederhergestellt, um die vollständigen Referenzdaten zu erhalten.
Technische Hinweise
- Anfahrlasten dominieren. Das Heizen von kalten Anlagen und Rohren von Umgebungstemperatur auf Betriebstemperatur kann das Vielfache des stationären Kondensatmengenstroms erfordern. Dimensionieren Sie Dampfleitungen und Kondensatableiter entsprechend.
- Flashdampf. Wenn Hochdruckkondensat in ein Niederdruckgefäß abgegeben wird, verdampft ein Teil rückwärts zu Dampf. Die Rückgewinnung von Flashdampf kann Speisewasser vorwärmen und die Gesamtkessellast reduzieren.
- Luft und nicht kondensierbare Gase. Selbst geringe Konzentrationen von Luft reduzieren den effektiven U-Wert drastisch. Installieren Sie Entlüfter auf dampfbeheizten Oberflächen und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Dimensionierung der Entlüftung während der Anfahrt.
- Verschmutzungsfaktoren. Die U-Werte in der obigen Tabelle stellen saubere Bedingungen dar. Fügen Sie Verschmutzungswiderstände (typischerweise 0.0001–0.0003 m²·K/W pro Oberfläche) hinzu, wenn Sie Wärmetauscher für lange Betriebsintervalle dimensionieren.
- Dimensionierung der Kondensatableiter. Kondensatableiter müssen mindestens für die maximale Kondensatlast einschließlich Anfahrrandbedingungen dimensioniert werden, typischerweise das 1,5–3-fache der normalen Betriebslast.
- Abhängigkeit der latenten Wärme vom Druck. Verwenden Sie immer die latente Wärme, die dem tatsächlichen Versorgungsdruck entspricht. Bei höheren Drücken nimmt die latente Wärme ab, daher wird für die gleiche Wärmeleistung mehr Dampfmassenstrom benötigt.