Moody-Diagramm
Moody-Diagramm zur Bestimmung des Darcy-Reibungsbeiwerts aus Reynolds-Zahl und relativer Rauheit.
Überblick
Das Moody-Diagramm ist ein dimensionsloses Diagramm, das den Darcy-Reibungsfaktor (λ oder f) mit der Reynolds-Zahl (Re) und der relativen Rauheit (k/d) für voll entwickelte Strömung in kreisförmigen Rohren in Beziehung setzt. Es ist das Standardwerkzeug zur Abschätzung von Rohrreibungsverlusten in der Darcy-Weisbach-Gleichung und deckt laminare, Übergangs- und turbulente Strömungsbereiche ab.
Für den Reibungsfaktor gibt es zwei Konventionen. Der SI (Darcy)-Reibungsfaktor λ ist viermal so groß wie der Imperial (Fanning)-Reibungsfaktor f. Bestätigen Sie immer, welche Konvention gilt, bevor Sie einen Wert verwenden.
Wichtige Formeln
Reynolds-Zahl
Bestimmt, ob die Strömung laminar (Re < 2300), im Übergangsbereich (2300 < Re < 4000) oder turbulent (Re > 4000) ist.
Darcy-Weisbach-Druckverlust
Major (Reibungs-) Druckverlust über Rohrlänge L.
Relative Rauheit
Verhältnis der absoluten Rauheit des Rohrs zum Innendurchmesser; dies ordnet die korrekte Kurve im Moody-Diagramm zu.
Colebrook-White-Gleichung (implizit, turbulent)
Eine implizite Korrelation, die die turbulente Zone des Moody-Diagramms reproduziert. Muss iterativ gelöst werden.
Laminarer Reibungsfaktor
Exakt für alle laminare Strömungen (Re < 2300).
Variablen
| Symbol | Beschreibung | Einheit |
|---|---|---|
| λ | Darcy (SI) friction factor | — |
| f | Fanning (Imperial) friction factor | — |
| Re | Reynolds number | — |
| k | Absolute pipe roughness | m |
| d | Pipe inner diameter | m |
| r | Relative roughness (k/d) | — |
| v | Mean flow velocity | m/s |
| ρ | Fluid density | kg/m³ |
| μ | Dynamic viscosity | Pa·s |
| ν | Kinematische Viskosität | m²/s |
| hf | Friction head loss | m |
| L | Pipe length | m |
| g | Gravitational acceleration | 9.81 m/s² |
Konventionsbeziehung: λ = 4f
Absolute Rauheit für gängige Rohrwerkstoffe
Rohrwerkstoff | Absolute Rauheit k (mm) |
|---|---|
| Gezogene Rohre (Messing, Blei, Glas) | 0.0015 |
| PVC / Kunststoffrohr | 0.0015 |
| Handelsstahl / Schmiedeeisen | 0.045 |
| Verzinktes Eisen | 0.15 |
| Gusseisen | 0.26 |
| Beton (glatt) | 0.3 |
| Genieteter Stahl | 0.9 |
| Gewelltes Metall | 45 |
Quelle: engineeringtoolbox.com
Rauheit nach Strömungsregime
Strömungsregime | Reynolds-Zahl-Bereich | Verhalten des Reibungsfaktors |
|---|---|---|
| Laminar | Re < 2300 | λ = 64 / Re (unabhängig von der Rauheit) |
| Übergang | 2300 < Re < 4000 | Nicht eindeutig; interpolieren zwischen laminaren und turbulenten Werten |
| Turbulent (glattes Rohr) | Re > 4000 | Hängt nur von Re ab; verwende Blasius oder Colebrook-White |
| Turbulent (Übergang) | Re > 4000 | Hängt von Re und k/d ab |
| Vollständig rau (turbulent) | Re → ∞ | Hängt nur von k/d ab; Reibungsfaktor wird konstant |
Quelle: engineeringtoolbox.com
Rechner für relative Rauheit
Relative Rauheit (k/d)
Druckverlustrechner
Darcy-Weisbach Reibungsdruckverlust
Einheitenumrechner
Moody-Diagramm Einheitenumrechner
Interaktive Moody-Diagramm-Daten
Das ursprüngliche Moody-Diagramm-Bild wird unten als berechnete Reibungsfaktor-Kurven dargestellt. Die laminare Kurve verwendet λ = 64/Re; turbulente Kurven verwenden die Swamee-Jain explizite Approximation für ausgewählte relative Rauheitswerte.
Reibungsfaktor-Kurven des Moody-Diagramms
Beispiel – Ablesen des Moody-Diagramms
Für ein PVC-Rohr mit sehr geringer relativer Rauheit und einer Reynolds-Zahl nahe (10^7) wird das Moody-Diagramm im turbulenten Bereich für glatte Rohre abgelesen. Der Darcy-Reibungsfaktor beträgt ungefähr ( \lambda \approx 0.008 - 0.01 ), abhängig von der genauen Rauheitsannahme. Dieser Wert kann dann direkt in die Darcy-Weisbach-Gleichung für SI-Berechnungen eingesetzt werden. Wenn stattdessen ein Fanning-Reibungsfaktor benötigt wird, teilen Sie den Darcy-Wert durch vier.
Vergleich der Reibungsfaktoren (laminar vs. turbulent)
Reynolds-Zahl | λ Laminar (64/Re) | λ Turbulent (k/d = 0.001) |
|---|---|---|
| 500 | 0.128 | — |
| 1000 | 0.064 | — |
| 2000 | 0.032 | — |
| 4000 | — | 0.041 |
| 10000 | — | 0.032 |
| 100000 | — | 0.021 |
| 1000000 | — | 0.02 |
| 10000000 | — | 0.019 |
Quelle: engineeringtoolbox.com
Ursprüngliche Quellbilder
Die folgenden ursprünglichen Quellbilder werden beibehalten, um visuelles Referenzmaterial nicht zu verlieren. Wenn ein Bild Diagramm- oder Tabellendaten enthält, werden seine extrahierten Werte in den Seitentabellen, Rechnern oder interaktiven Diagrammen dargestellt; verbleibende Bilder werden als visuelle Quellenreferenzen beibehalten.
Moody-Diagramm
Anmerkung zur Quelltabelle
Die zwischengespeicherte Quellseite enthält neben dem Moody-Diagramm-Inhalt eine nicht-technische Layout-/Suchtabelle. Zur strikten Erhaltung der Quelltabelle werden die erkannten UI-/Suchzeilen unten wiedergegeben und stellen keine Reibungsfaktordaten dar.
Technische Hinweise
- Warnung Übergangsbereich (2300 < Re < 4000): Der Reibungsfaktor kann nicht zuverlässig bestimmt werden, da die Strömung zwischen laminar und turbulent wechselt. Konservative Praxis ist es, den höheren (turbulenten) Reibungsfaktorwert bei Re = 4000 für die Auslegung zu verwenden.
- Konventionsfalle: Die Darcy- (λ) und Fanning- (f) Reibungsfaktoren unterscheiden sich um einen Faktor vier (λ = 4f). Druckverlustgleichungen, die mit f veröffentlicht werden, erfordern einen viermal höheren Faktor als solche mit λ. Bestätigen Sie immer, welche Version verwendet wird.
- Rauheitsänderungen im Laufe der Zeit: Rauheitswerte für neue Rohre setzen saubere Oberflächen voraus. Korrosion, Ablagerungen und biologisches Wachstum können die effektive Rauheit im Betrieb um eine Größenordnung erhöhen. Wenden Sie entsprechende Sicherheitsfaktoren an.
- Colebrook-White ist implizit: Da λ auf beiden Seiten der Colebrook-White-Gleichung vorkommt, ist eine Iteration erforderlich. Die Swamee-Jain-Approximation liefert eine explizite Alternative mit einer Genauigkeit von etwa ±1% für 10⁻⁶ < k/d < 10⁻² und 5000 < Re < 10⁸.
- Nicht-kreisförmige Rohre: Verwenden Sie den hydraulischen Durchmesser dₕ = 4A/P anstelle von d. Das Moody-Diagramm liefert dann eine Näherung, wobei die Genauigkeit abnimmt, je stärker der Querschnitt vom Kreis abweicht.
- Nebenverluste vs. Hauptverluste: Das Moody-Diagramm betrachtet nur große (Reibungs-)Verluste. Fittings, Biegungen und Ventile werden separat als Nebenverluste unter Verwendung von Verlustkoeffizienten K oder äquivalenten Längen berücksichtigt.
Referenzen
- Engineering ToolBox — Moody-Diagramm
- Colebrook, C. F. "Turbulente Strömung in Rohren." Zeitschrift der Institution of Civil Engineers, 1939.
- Moody, L. F. "Reibungsfaktoren für Rohrströmung." Veröffentlichungen der ASME, 1944.